Korozyjność medium
Cieczy żrących (takich jak kwasy, alkalia, słona woda, rozpuszczalniki chemiczne itp.):
Wybór materiału: W przypadku mediów o wysoce żrących powszechnie stosuje się materiały takie jak stal nierdzewna (np. 304, 316 stali nierdzewnej) lub stal stopowa (np. Hastelloy, Monel). Materiały te mają silną odporność na korozję i mogą być stosowane w agresywnych pożywkach, takich jak silne kwasy i alkalis przez długi czas.
Charakterystyka: Stal nierdzewna ma doskonałą odporność na korozję w pożywce chemicznej, z 316 stali nierdzewnej, oferując dobrą odporność na chlorki, kwas solny i inne chemikalia. Hastelloy jest używany do bardziej ekstremalnych środowisk chemicznych, takich jak sytuacje o wysokiej temperaturze, wysokiej zawartości.
Temperatura medium
Media o wysokiej temperaturze:
Wybór materiału: W przypadku mediów o wysokiej temperaturze (takich jak gorąca woda, oleje, chemikalia w wysokiej temperaturze itp.), Odpowiednie są oporne na wysokiej temperatury stale nierdzewne (np. 304, 316L), stopy tytanowe lub stopy o wysokiej temperaturze (np. Seria UNFONEL).
Charakterystyka: Stal nierdzewna ma dobrą oporność w wysokiej temperaturze, ale może ulegać utlenianiu i zmniejszeniu wytrzymałości w wyjątkowo wysokich temperaturach (ponad 400 ° C). W takich przypadkach stopy tytanu lub wyspecjalizowane stopy wysokotemperaturowe mogą zapewnić lepszą ochronę przed degradacją termiczną.
Lepkość medium
Media o wysokiej wartości (takie jak oleje, zawiesiny, pasty itp.):
Wybór materiału: dla mediów o wysokiej wartości, odśrodkowe pompy wodne Wykonane z żeliwa lub stali nierdzewnej są powszechne. Projekt pompy zwykle wymaga większych przeszkód i szerszych kanałów, aby pomieścić grubsze płyny.
Charakterystyka: Ciecze o wysokiej wartości wymagają silniejszych możliwości pompowania, więc korpus pompy i wirnik muszą mieć wystarczającą wytrzymałość i odporność na zużycie. Projekt uszczelnienia i wybór łożyska pompy powinny również rozważyć wpływ cierania bardziej lepkich mediów.
Odporność na ścieranie medium
Ciecze zawierające cząstki stałe lub ścierne (takie jak ścieki, zawiesinę lub błoto):
Wybór materiału: W przypadku pożywek zawierających cząstki lub wysoce ścierne substancje, oporne na zużycie żeliwa lub stopu stwardniałych (np. Stopy chromowe, stopy węglowodanów wolframowych) są powszechnie wybierane.
Charakterystyka: pożywki zawierające cząstki stałe przyspieszają zużycie komponentów pompy, wymagające materiałów o wysokiej twardości i odporności na zużycie. Projekt pompy powinien obejmować większe kanały i funkcje przeciw klogowaniu w celu zmniejszenia zużycia i blokady.
Toksyczność i wymagania środowiskowe
Media toksyczne lub wrażliwe na środowisko (takie jak ropa naftowa, chemikalia itp.):
Wybór materiału: W przypadku takich mediów, stali nierdzewnej lub fluoroplastiki (np. PTFE, FEP) są powszechnie stosowane. Materiały te oferują zarówno odporność na korozję chemiczną, jak i zapewniają odpowiednią uszczelnienie i trwałość w wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu lub innych trudnych warunkach.
Charakterystyka: W przypadku pożywki o wysokiej toksyczności lub wymagających ciasnego uszczelnienia pompy z ciałami powleczonymi fluoroplastycznie lub komponentami uszczelniającymi mogą zapobiec wyciekom szkodliwych substancji, a jednocześnie zwiększyć odporność na korozję.
Zawartość wody i rozpuszczone gazy w medium
Media na bazie wody (takie jak woda, ścieki itp.):
Wybór materiału: W przypadku mediów wodnych lub wodnych stosuje się materiały takie jak żeliwo, stal nierdzewna lub tworzywa sztuczne (np. Polipropylen, chlorek poliwinylu).
Charakterystyka: W przypadku wspólnych mediów, takich jak woda, wymagania materiałowe są zwykle niskie. Jeśli jednak media zawierają sole lub substancje korozyjne, należy wybrać stal nierdzewną w celu przedłużenia żywotności pompy. W przypadku płynów niekorozyjnych mogą być wystarczające żeliwne lub plastikowe pompy.
Wartość pH medium
Silny kwas lub mocne media alkaliczne:
Wybór materiału: W przypadku mediów o ekstremalnych wartościach pH (takich jak stężone kwasy lub alkalia), stosowane są materiały takie jak chlorek poliwinylu (PVC), fluoroplastyka (np. PTFE) lub Hastelloy.
Charakterystyka: Materiały te mogą oprzeć się ekstremalnej korozji chemicznej, uniemożliwiając erodowanie ciała pompy odśrodkowej w silnych środowiskach kwasowych lub alkalicznych i zapewnienie długoterminowej stabilnej pracy.
Punkt wrzenia i zmienność medium
Bardzo lotne ciecze (takie jak rozpuszczalniki, oleje, paliwa itp.):
Wybór materiału: W przypadku lotnych cieczy stosuje się materiały takie jak stal nierdzewna lub stopy aluminium, przy czym konstrukcja pompy nie zapewnia elektryczności statycznej lub iskry, aby zapobiec wybuchom.
Charakterystyka: Korpus pompy i rurowe należy uszczelnić, aby zapobiec wyciekom, a materiały muszą wytrzymać ciśnienie pary lotnych cieczy.
Utlenianie lub zmniejszenie natury pożywki
Utleniacze lub środki redukujące (takie jak wybielacz, środki redukujące, tlen itp.):
Wybór materiału: W przypadku silnie utleniających mediów wybierane są materiały takie jak stal nierdzewna (np. 316 stali nierdzewnej), stopy tytanowe lub korpusy pompy pokryte plastikiem. W przypadku silnie redukujących media Hastelloy lub tantalum są odpowiednimi materiałami.
Charakterystyka: utlenianie i zmniejszenie cieczy może przyspieszyć korozję metali, więc wybór materiałów o doskonałym utlenianiu lub oporności na redukcję jest niezbędne, aby zapewnić stabilność i trwałość pompy.
