W zastosowaniu wysokiej temperatury i wysoce korozyjnych mediów, aby uniknąć korozji i uszkodzeń żeliwna pompa odśrodkowa Ciało, można podjąć następujące środki:
W przypadku podłoża wysokiej temperatury i wysoce żrących materiały o silniejszym odporności na korozję powinny być preferowane do wytwarzania korpusu i wirnika pompy. Chociaż żeliwo ma pewną odporność na korozję, w ekstremalnych warunkach, może być konieczne rozważenie zastosowania materiałów opornych na korozję, takich jak stal nierdzewna, stopy o wysokiej wytrzymałości, ceramika lub tworzywa sztuczne. Materiały te mogą skuteczniej oprzeć się erozji pożywki żrących, takich jak kwasy, alkalis i sole, tym samym przedłużając żywotność pompy.
Powlekanie warstwy powłoki opornej na korozję na powierzchni kluczowych elementów, takich jak korpus pompy i wirnik, może dodatkowo poprawić opór korozji pompy. Powszechnie używane materiały powłokowe obejmują gumę, ceramikę, polipropylen, politetrafluoroetylen (PTFE) itp. Powłoki te mogą tworzyć barierę ochronną, która skutecznie zapobiega bezpośrednim kontaktowaniu się z materiałami korozyjnymi, spowalniając szybkość korozyjną.
W wysokiej temperaturze i wysoce korozyjnej pożywce wybór fok ma kluczowe znaczenie. Należy zastosować oporne na korozję materiały uszczelniające, takie jak fluororubber i politetrafluoroetylen, aby zapewnić dobrą wydajność uszczelnienia i zapobiegać wyciekom średniej. Jednocześnie status uszczelek należy regularnie sprawdzać, a noszone lub starzejące się uszczelki należy wymienić na czas, aby uniknąć korozji i uszkodzenia korpusu pompy spowodowanej awarią uszczelnienia.
Kontrolując środowisko ciekłe wewnątrz pompy, występowanie korozji można zmniejszyć. Na przykład chłodzity są używane w celu zmniejszenia temperatury pożywki, tym samym spowalniając szybkość korozji; lub rozcieńczalniki są dodawane w celu rozcieńczenia cieczy korozyjnej w celu zmniejszenia jej korozyjności. Ponadto utrzymanie stabilnej wartości pH pomaga również zmniejszyć wpływ korozji na korpus pompy.
Regularne utrzymanie i kontrola żeliwnych pomp odśrodkowych jest kluczem do zapewnienia ich długoterminowej stabilnej operacji. Status pracy pompy, zużycie części i wydajność uszczelnienia powinny być regularnie sprawdzane, aby niezwłocznie wykryć i poradzić sobie z potencjalnymi problemami z korozją. Jednocześnie w przypadku scenariuszy aplikacji pożywki korozyjnej cykl konserwacji powinien zostać skrócony i monitorowanie należy wzmocnić, aby zapewnić bezpieczne działanie korpusu pompy.
Wybierając materiały oporne na korozję, ochronę powlekania, optymalizacja projektowania uszczelnienia, kontrolowanie środowiska cieczy pompy oraz wzmacniając konserwację i kontrolę, pompy odśrodkowe żeliwne mogą skutecznie unikać korozji i uszkodzenia ciała w zastosowaniach o wysokiej temperaturze i wysoce korozyjnej. Wdrożenie tych środków pomoże poprawić żywotność usług i wydajność operacyjną pompy oraz zapewni niezawodne rozwiązania dostarczania płynów do różnych zastosowań przemysłowych.
